CypCut, широко разпространена система за управление на лазерно рязане, е проектирана със силен фокус върху висока съвместимост и оперативна ефективност.
Чрез поддръжката на множество основни файлови формати, CypCut позволява безпроблемен трансфер на данни отCAD/AI дизайнсофтуер до производствения цех – значително подобрявайки ефективността на работния процес имашина за лазерно рязане на метал
качество.
Преглед на поддържаните файлови формати от FIRST
| Категория | Формат | Описание |
| Вектор / CAD | DXF (за предпочитане), AI, PLT, SVG | Прецизни контури, подходящи за директно генериране на траектории на инструмента |
| Инженерен код | G-код / NC, Gerber | Данни за траекторията на инструмента, генерирани от CAM или специфичен за индустрията софтуер |
| Патентовани формати | LXD / LXDS, NRP / NRP2 | Запазване на траектории на инструментите, параметри, разполагане и оформление – идеално за масово производство |
| Растерно изображение | BMP, JPG, PNG | Използва се за референтно или контурно извличане (изисква векторизация преди рязане) |
| Други | DWG (частично поддържан) | Препоръчва се конвертиране в DXF |
ВТОРО Защо се използват тези формати
DXF / AI – Стандартни векторни формати в индустрията, които запазват прецизността на контурите и осигуряват стабилен импорт.
PLT – Поддържа съвместимост със стари чертежи или плотерни файлове, като по този начин поддържа традиционните работни процеси, преминаващи към лазерно рязане.
LXD / LXDS – патентованите формати на CypCut, способни да съхраняват траектории на инструменти, параметри, последователност и данни за разпореждане – идеални за индустриализирано, повтаряемо производство.
Растерни формати – Често използвани в табели и гравиране; векторизацията позволява преобразуване в чисти траектории на рязане.
ТРЕТИ Препоръки преди внос (Осигуряване на безпроблемен работен процес)
За да постигнете оптимална производителност на рязане, проверете следното преди импортиране:
1. Унифицирани мерни единици (мм/инч)
2. Всички форми трябва да са затворени вектори
3. Премахнете дублиращите се сегменти и разпръснатите елементи
4. Обединяване или организиране на слоеве
5. Извършете пробни разрези за ключови компоненти
Тези стъпки значително намаляват грешките, оптимизират траекториите на инструментите и подобряват цялостната стабилност на рязане.
ЧЕТВЪРТИ Препоръчителен работен процес
1.Проектиране в CAD/AI → Експортиране като DXF / AI
2. Импортиране в CypCut → Изпълнение на автоматична оптимизация (дедупликация, поправка, сортиране)
3. Задайте параметри на слоя → Запазете като LXD шаблон
4. Тест на пробата → Партидно производство → Повторно използване на параметрите на процеса
Този работен процес осигурява висока точност, последователност и ефективност на производството.
ПЕТИ Типични сценарии на приложение
Серийно производство на прецизни метални части:DXF LXD е идеалната комбинация
Художествена графика за табели:AI файловете поддържат по-гладки извити ръбове
Файлове за плотери за инженерни чертежи, използвани по-стари модели:PLT форматът осигурява директна съвместимост
Визуално гравиране или ецване на шарки:Използвайте JPG PNG контурно извличане, векторно рязане
Изборът на правилния файлов формат е първата стъпка към високо качество фибро лазерно рязане.
С широка съвместимост – от DXF и AI до PLT и LXD – CypCut гарантира, че вашите дизайни ще преминат към производство бързо, безопасно и точно.
Независимо дали работите в прецизно производство, изработка на табели или масово промишлено производство, CypCut ви помага да изградите ефективен, стабилен и напълно използваем работен процес за лазерна обработка.
Време на публикуване: 28 ноември 2025 г.
