В ежедневната работа намашина за лазерно рязане с влакна, правилният избор на спомагателни газове и правилното свързване на газопроводи играят решаваща роля за качеството на рязане, стабилността на оборудването и експлоатационния живот. Следното
очертава стандартните изисквания за газ и инструкциите за свързване на тръбопроводи за3015 машина за лазерно рязане с влакна.
ПЪРВИ Видове спомагателни газове и приложения
Кислород (O₂)
1. Изискване за чистота: ≥ 99,95%. Ако чистотата на кислорода е недостатъчна (напр. под 99,95%), това може да причини нестабилна температура на пламъка, намалена скорост на рязане, силно окисление на режещата повърхност и адхезия на шлака.
Проблемите не само влияят на ефективността на обработката, но могат също да повредят дюзата поради натрупаната шлака.
2. Основно приложение: Рязане на въглеродна стомана.
3. Функция: Като газ, подпомагащ горенето, кислородът увеличава скоростта на рязане. По време на рязане той реагира с желязото, за да генерира допълнителна топлина, което улеснява бързото пробиване и рязане на дебели плочи.
Азот (N₂)
1. Изискване за чистота: ≥ 99,95%.
2. Основно приложение: Неръждаема стомана, алуминиеви сплави и други цветни метали.
3. Функция: Като инертен газ, азотът предотвратява окисляването на металната повърхност по време на рязане, осигурявайки гладък и ярък ръб. Идеален е за приложения, изискващи висококачествени повърхности на рязане.
Сгъстен въздух (Air)
1. Изискване за чистота: Въздухът трябва да е чист и сух, без вода, масло и всякакви примеси.
2. Основно приложение: Тънка въглеродна стомана и тънка неръждаема стомана.
3. Функция: Сгъстеният въздух е рентабилен и подходящ за рязане на средно тънки до тънки плочи. Той помага за намаляване на производствените разходи, но е по-подходящ там, където не се изисква изключително високо качество на ръбовете.
ВТОРА връзка с газопровода
Кислородна връзка
1. Кислородният порт в задната част на машината трябва да бъде свързан към кислородната бутилка чрез регулатор на налягането (кислороден манометър).
2. Регулирайте изходното налягане на регулатора на кислорода на около 0,5 MPa, за да осигурите стабилна производителност на рязане.
Връзка за азот/въздух
1. Азотният/въздушен порт в задната част на машината може да бъде свързан или към азотния цилиндър чрез регулатор, или към въздушен компресор.
2. Регулирайте изходното налягане на регулатора на азота над 1,6 MPa.
3. Въздушният компресор трябва да бъде оборудван с хладилен изсушител и прецизен филтър, за да се осигури чисто и стабилно подаване на въздух.
ТРЕТИ Оперативни предпазни мерки
1. Инспекция за чистота на газа
Редовно проверявайте чистотата на газа, за да избегнете дефекти от рязане, окислително обезцветяване или замърсяване на оптичните компоненти, причинени от нестандартно качество на газа.
2. Чистота и уплътняване на тръбопровода
Уверете се, че тръбопроводите са без вода, масло и прах преди свързване.
Връзките трябва да са стегнати и сигурни, за да се предотврати изтичане на газ, което може да доведе до недостатъчно налягане и лоша производителност на рязане.
3. Контрол на налягането и потока
Различните материали и дебелини изискват различно налягане на газа. Операторите трябва да регулират параметрите според специфичните изисквания на процеса.
Твърде ниското налягане може да доведе до непълни разрези или прекомерни грапавини, докато твърде високото налягане може да причини ненужна консумация на газ или да повлияе негативно на качеството на рязането.
4. Предпазни мерки
Кислородните бутилки трябва да се държат далеч от източници на топлина и запалими материали. Те трябва да бъдат поставени изправени и здраво закрепени, за да се предотврати преобръщане.
При работа с азот или сгъстен въздух, операторите трябва да носят предпазни очила и ръкавици, за да се предпазят от потенциални течове под високо налягане.
Редовно проверявайте системата за подаване на газ, за да се уверите, че предпазните клапани, регулаторите и другите компоненти функционират правилно.
Заключение
Правилният избор и използване на спомагателни газове са от съществено значение за осигуряване на качество на рязане и ефективност на производството с лазерната машина за рязане 3015. Операторите трябва стриктно да спазват изискванията относно чистотата на газа, налягането,
и тръбопроводните връзки, като същевременно се извършва редовна поддръжка и проверки, за да се гарантира стабилна работа и оптимална производителност на рязане.
Време на публикуване: 24 септември 2025 г.
