С бързото напредване на индустриалното развитие,машини за фибро лазерно рязанеса намерили широко приложение. След продължителна употреба обаче, точността на рязане на тези машини може да претърпи някои отклонения, което води до продукти, които може да не отговарят на желаните стандарти. Тези отклонения често са причинени от проблеми с фокусното разстояние. Следователно е изключително важно да се разбере как да се калибрира точността на рязане на машините за лазерно рязане. Тук ще разгледаме методите за регулиране на точността на рязане на машините за фибро лазерно рязане.
Когато лазерното петно е настроено на най-малкия си размер, извършете точков тест, за да установите началния ефект. Фокусното положение може да се определи чрез оценка на размера на лазерното петно. След като лазерното петно достигне минималния си размер, това положение представлява оптималното фокусно разстояние за обработка и можете да продължите с процеса на обработка.
В началните етапи намашина за лазерно рязанеЗа калибриране можете да използвате тестова хартия или остатъчен материал, за да извършите точкови тестове и да определите точността на фокусното положение. Чрез регулиране на височината на лазерната глава нагоре и надолу, размерът на лазерното петно ще варира по време на точковите тестове. Многократните настройки на различни позиции ще ви помогнат да идентифицирате най-малкото лазерно петно, което ще ви позволи да определите оптималното фокусно разстояние и най-добрата позиция за лазерната глава.
След инсталирането намашина за лазерно рязане с влакна, на дюзата на CNC машината за рязане е монтирано устройство за очертаване. Това устройство се използва за очертаване на симулиран шаблон за рязане, който представлява квадрат с дължина 1 метър с вписан в него кръг с диаметър 1 метър. Диагонални линии се очертават от ъглите на квадрата. След като очертаването е завършено, се използват измервателни инструменти, за да се провери дали кръгът е допирателен към четирите страни на квадрата. Дължината на диагоналите на квадрата трябва да бъде √2 метра, а централната ос на кръга трябва да разделя страните на квадрата. Точките, където централната ос пресича страните на квадрата, трябва да са на 0,5 метра от ъглите на квадрата. Чрез измерване на разстоянието между диагоналите и точките на пресичане може да се определи точността на рязане на оборудването.
Време на публикуване: 20 август 2024 г.