Машина за лазерно рязане на влакна 1500w
подробности за продукта
Модел | FST-FM 3015 Fiber лазерна машина за рязане |
Работен размер | 1500*3000мм |
Лазерна мощност | 1/1,5/2/3/4/6/8/12KW |
лазерна дължина на вълната | 1080 nm |
Качество на лазерния лъч | <0,373mrad |
Работен живот на източника на фибри | Повече от 10 000 часа |
Тип позиция | Червена точка |
Дебелина на рязане | 0,5-10 мм в обхвата на стандартната точност |
Макс. Скорост на празен ход | 80-110M/мин |
Максимално ускорение | 1G |
Точност на преориентиране | В рамките на +0,01 мм |
Система за смазване | Електрически двигател |
Режим на охлаждане | Система за водно охлаждане и защита |
Мощност на машината | 9,3KW/13KW/18,2KW/22,9KW |
Допълнителен газ за рязане | Кислород, азот, въздух под налягане |
Съвместим софтуер | AutoCAD, CorelDraw и др. |
Управление на дръжката | Дръжка за безжично управление |
Графичен формат | DXF/PLT/AI/LXD/GBX/GBX/NC код |
Захранващо напрежение | 220V1Ph или 380V3Ph, 50/60Hz |
Гаранция | 2 години |
Модел | Серия FST-FM |
Система за контрол | CypOne/CypCut - Приятелка |
Задвижвания и двигатели | Японска серво моторна система Fuji |
Оптична лазерна глава | Лазерна глава Raytools |
Източник на фибри | Raycus или Max или IPG |
Смазване Svstem | Електрически двигател |
Водещи релси | Тайван HIWIN релси |
Рафт и съоръжения | Тайван YYC багажник |
Мощност на системата на драйвера | X=0,75/1,3KW,Y=0,75/1,3KW,Z=400W |
Редуктор | Япония SHIMPO |
Електронен компонент | ДЕЛИКСИ ЕЛЕКТРИЧЕСКИ |
Чилър | HanLi/S&A |
Напрежение | 220V 1Ph или 380V 3Ph, 50/60Hz |
Тегло бруто | 1.9T |
Модел | детайл |
Система за контрол | CypCut |
Задвижвания и двигатели | Серво моторна система Yaskawa |
Оптична лазерна глава | RAYTOOLS BM110Лазерна глава с автоматично фокусиране |
Стабилизатор | Произведено в Китай |
Изпускателен вентилатор | 3KW |
Дървена опаковка | С метална скоба |
Продукт на известна марка
Лята алуминиева греда
Монолитна лята алуминиева греда
Без деформация, леко тегло, висока якост Леките напречни греди позволяват на оборудването да работи с по-висока скорост, повишавайки ефективността и качеството на обработката.
Леката напречна греда позволява на машината да се движи с по-бърза скорост и подобрява ефективността на рязане.
Алуминиевата профилна греда на космическата индустрия гарантира, че оборудването има ефективна динамична производителност, като значително повишава ефективността на обработката, като същевременно поддържа качеството на обработката.
Легло за индустриална машина
Вътрешната структура на леглото е авиационна метапчелна структура, заварена заедно с множество правоъгълни тръби. Поставени са усилватели (вътре в тръбите, за да се укрепи якостта на напрежението и опън на леглото, както и устойчивостта и стабилността на релсата, предотвратявайки деформация
Той гарантира, че машината ще работи точно за дълъг период от време и няма да се изкриви през целия си живот.
Висока якост на опън, стабилност и здравина, позволяващи 20 години употреба без изкривяване
Лазерна режеща глава
Множествена защита
3 защитни лещи, високоефективна защита на лещите с колимиращ фокус. Двупосочното оптично водно охлаждане удължава ефективно времето за непрекъсната работа.
Висока прецизност
За успешно избягване на загуба на стъпка се използва стъпков двигател със затворен контур. Точността на повторение е 1 M, а скоростта на фокусиране е 100 mm /s Прахоустойчив до lP65, със защитено с патент покритие на огледалото и без мъртъв ъгъл.
Налични са различни марки лазерни глави
Ние можем да предоставим всички висококачествени лазерни глави. Тестван е от нас дълго време
Система за управление на Friendess CypOne / CypCut
Софтуерът за рязане на листове CypCut е задълбочен дизайн за индустрията за лазерно рязане с влакна. Той опростява сложната работа на CNC машина и интегрира CAD. Непоставяйте CAM модули в едно От чертежа, вмъкването до рязането на детайла всичко може да бъде завършено с няколко щраквания.
1.Автоматично оптимизиране на импортирания чертеж
2. Графична настройка на техниката на рязане
3 Гъвкав режим на производство
4. Статистика на производството
5 Прецизно намиране на ръбове
6. Отместване на грешки при двойно устройство